In einer zunehmend volatilen und kundenindividuellen Produktionswelt stoßen klassische ERP- und PPS-Systeme bei der Feinplanung von Fertigungsprozessen an ihre Grenzen. Lineare MRP-Läufe, starre Vorlaufzeiten und grobgranulare Kapazitätsannahmen reichen nicht aus, um die steigende Komplexität und Dynamik moderner Fertigungsprozesse zu bewältigen.

Schertech PlanVisu beinhaltet eine Reihe von Planungswerkzeugen, die speziell darauf ausgerichtet sind, Aufträge ressourcenschonend, termintreu und flexibel zu planen. Im Gegensatz zur traditionellen Grobplanung integriert Schertech PlanVisuRessourcenverfügbarkeit, Produktionsrestriktionen, Materialflüsse und Personalaspekte in eine umfassende und realitätsnahe Feinplanung. Ziel ist es, eine optimale Sequenzierung und Terminierung von Fertigungsaufträgen auf Basis der tatsächlichen Produktionsbedingungen zu erreichen.

Durch die Integration mit übergeordneten ERP-Systemen (z. B. SAP S/4HANA) und des Schertech MES ermöglicht unser PlanVisueine durchgängige Planungs- und Steuerungskette von der Kundenanforderung bis zur Maschinenrückmeldung.

Kapazität
Finite Kapazitätsplanung

Die finite Kapazitätsplanung plant Aufträge nur innerhalb der verfügbaren Kapazität, d. h. es findet keine Überbuchung von Maschinen oder Personal statt. Das System prüft, ob die eingeplanten Ressourcen zum gewünschten Zeitpunkt tatsächlich verfügbar sind. Falls nicht, kann der Auftrag verschoben oder auf eine alternative Ressource geplant werden.

Vorteile: Vermeidung von Überlast, realistische Terminplanung, keine Plan-Lüge.

Beispiel: Wenn Maschine A bereits zu 100 % ausgelastet ist, kann ein neuer Auftrag auf einen späteren Zeitpunkt oder auf eine alternative Maschine verplant.

Ressourcen
Ressourcensequenzierung

Diese Funktion ermöglicht die Reihenfolgenoptimierung von Aufträgen auf einer Ressource, z. B. Maschine, um:

  • Rüstzeiten zu minimieren
  • Materialwechsel zu reduzieren
  • Produktionsregeln einzuhalten (z. B. "hell vor dunkel")

Ergebnis: Höhere Effizienz, weniger Stillstände, niedrigere Rüstkosten.

Szenario: Drei Aufträge benötigen dasselbe Werkzeug – die Sequenzierung stellt sicher, dass diese nacheinander gefertigt werden, um unnötiges Rüsten zu vermeiden.

MULTILEVEL PLANNING
Auftragsvernetzung

Multilevel-Planning berücksichtigt mehrstufige Fertigungsaufträge: Ein Endprodukt setzt sich aus mehreren Baugruppen zusammen, die selbst produziert werden müssen. APS plant diese vernetzt, also zeitlich und kapazitiv abgestimmt.

Effekt: Keine Stillstände durch fehlende Vorprodukte, optimierte Durchlaufzeit.

Beispiel: Ein Auftrag für ein Fahrrad löst automatisch vernetzte Aufträge für Rahmen, Laufräder und Antrieb aus – alles terminlich abgestimmt.

Constraint-based Scheduling
Constraint-based Scheduling

In Schertech PlanVisu können einzelne oder mehrere Fertigungsstufen als Constraint definiert werden. Die vor- oder nachgelagerten Stufen werden dann in Abhängigkeit der Constraints verplant. Dadurch wird eine Planung entlang dem Engpass ermöglicht, der sich auch nach verschiedenen Fertigungsplänen orientieren bzw. ändern kann.

Folgende Restriktionen können visualisiert werden:

  • Materialverfügbarkeit
  • Personalverfügbarkeit
  • Werkzeuge und Vorrichtungen
  • technische Mindest- und Maximalzeiten

Ziel: Eine realistisch machbare Produktionsplanung, kein reines "Wunschprogramm".

Beispiel: Ein Auftrag wird nur eingeplant, wenn nicht nur die Maschine, sondern auch das passende Werkzeug und ein geschulter Mitarbeiter verfügbar sind.

GANTT CHART
Kapazitätsplanung Maschinen & Mitarbeiter

Die Kapazitätsplanung ist ein zentrales Element der Feinplanung in der Fertigung. Sie zielt darauf ab, verfügbare Ressourcen – sowohl technische (Maschinen) als auch personelle (Mitarbeiter) – so einzuplanen, dass Produktionsaufträge effizient, termingerecht und ressourcenschonend abgearbeitet werden können.

Diese Funktion stellt die mittel- und langfristige Auslastung von Maschinen und Personal grafisch (z. B. Gantt-Diagramm) und tabellarisch dar. Basis ist der Schichtplan sowie hinterlegte Kapazitäten (z. B. „3 Schichten à 8h“).

Für die Verfügbarkeit der Mitarbeiter können Schichtpläne, Urlaubspläne und krankheitsbedingte ausfälle aus der Zeitverwaltung übernommen werden. Auch Qualifikationen für einzelne Fertigungsstufen können berücksichtigt werden.

Nutzen: Frühzeitige Erkennung von Über- oder Unterlasten von Maschinen und bessere Personaldisposition.

Beispiel: In Kalenderwoche 24 ist die Montagelinie zu 130 % ausgelastet – der Planer reagiert durch Vorziehen, Verschieben oder Umverteilung.

Restriktionsverletzungen
Restriktionsverletzungen

Das APS erkennt automatisch Verstöße gegen definierte Restriktionen, z. B.:

  • Doppelte Belegung von Werkzeugen
  • Terminkollisionen
  • Personalengpässe
  • Überschneidungen bei Ressourcen

Darstellung: Visuell in Rot im Gantt oder als Alarmmeldung.

Ziel: Frühzeitige Konflikterkennung, automatische oder manuelle Korrektur.

Visualisierungen
Visualisierungen

Erweiterte grafische Planungstools wie:

  • Gantt-Diagramme
  • Plantafeln mit Drag & Drop
  • Netzwerkansicht verknüpfter Aufträge
  • Darstellung alternativer Maschinen oder Pfade

Nutzen: Intuitive Bedienung, hohe Transparenz, schnellere Entscheidungen.

Beispiel: Der Planer sieht sofort, welche Ressource verfügbar ist, zieht den Auftrag per Drag & Drop dorthin und bekommt automatisch Rückmeldungen zur Machbarkeit.

Schnittstellen
Schnittstellen zu ERP/MES

Die Schnittstelle zwischen Schertech PlanVisu und dem ERP-System bildet das zentrale Bindeglied für einen durchgängigen, integrierten Produktionsplanungsprozess. Während das ERP-System als führendes System für Stammdaten, Bedarfsplanung, Fertigungsaufträge und kaufmännische Abläufe fungiert, übernimmt das Feinplanungssystem die detaillierte, ressourcen- und restriktionsbasierte Terminierung und Steuerung der Produktion.

Schertech PlanVisu ist synchron mit ERP-Systemen (z. B. SAP S/4HANA) und Schertech MES verbunden. Dies gewährleistet:

  • Konsistente Datenbasis
  • Automatische Rückmeldung von Ist-Zeiten und Materialverbräuchen
  • Buchung von Warenbewegungen
  • Rückverfolgbarkeit

Beispiel: Ein geplanter Auftrag im Schertech PlanVisu löst automatisch einen Fertigungsauftrag im ERP aus und erhält Rückmeldungen über den tatsächlichen Fortschritt.

Einsatzplanung
Mitarbeitereinsatzplanung

Die Mitarbeitereinsatzplanung ist ein zentrales Element der produktionsnahen Feinplanung. Sie bezieht die tatsächliche Verfügbarkeit, Qualifikation und Schichtzugehörigkeit der operativen Mitarbeiter aktiv in die Produktionssteuerung ein. Mitarbeiter werden gezielt auf Maschinen und Arbeitsplätze eingeplant, unter Berücksichtigung von:

  • Schichtmodellen
  • Verfügbarkeiten (Urlaub, Krankheit)
  • Qualifikationen
  • Mehrmaschinenbedienung (ein Mitarbeiter betreut z. B. 2 Maschinen)
  • Mitarbeitersplitting (z. B. 50 % an Maschine A, 50 % an B)

Vorteil: Große Erleichterung für Planer und Schichtführer, Qualifikationsabgleich, Transparente Verfügbarkeit, Täglicher Abgleich über Anwesenheiten

Kundenversorgung
Übersicht Kundenversorgung

Die Übersicht über die Kundenversorgung schafft eine datenbasierte Brücke zwischen Vertrieb, Fertigung und Logistik. Sie ist ein wesentliches Werkzeug zur Verbesserung der Liefertreue, Reduktion von Beständen und höheren Kundenzufriedenheit. Die Berechnung erfolgt unter Berücksichtigung:

  • laufender Produktionsaufträge,
  • vorhandener und geplanter Lagerbestände
  • Prioritäten und Lieferterminen aus Bestellungen, Abrufen oder Aufträgen.

Die Visualisierung und Analyse erfolgt grafisch oder tabellarisch:

  • Tabellarisch: Artikelnummer, Kundenauftrag, verfügbare Menge, Differenz
  • Grafisch: Ampel-Logik, Über- oder Unterdeckung über definierten Zeitraum
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