Schertech MES ist vollständig in führende ERP-Systeme integriert – von SAP über Infor, Microsoft und alle anderen Systeme. Selbst zu selbstentwickelten Lösungungen sind wir in der Lage, Schnittstellen zu erstellen. Über diese Schnittstellen (z. B. BAPI, OData, REST, IDoc) tauschen wir Produktionsaufträge, Rückmeldungen, Materialflüsse und Qualitätsdaten direkt mit dem ERP aus. Diese enge Verzahnung garantiert eine durchgängige und konsistente Datenbasis über alle Ebenen hinweg – von der Unternehmensführung bis zur Maschine.

Zur Erfassung von Maschinenzuständen, Laufzeiten, Störungen oder Stückzählern bietet Schertech MES die direkte Anbindung an Maschinensignale (z. B. über Module von Advantec). Dies ermöglicht eine automatisierte Betriebsdatenerfassung (BDE) und den Aufbau eines realitätsnahen digitalen Abbilds der Produktion – inklusive Live-Monitoring und OEE-Berechnung.

Neben einfachen Signalverbindungen unterstützt Schertech MES auch die Anbindung über Maschinen- oder Steuerungsschnittstellen wie OPC UA, MQTT, MTConnect, Euromap oder proprietäre Protokolle. Damit lassen sich komplexe Maschinendaten, Prozessparameter oder Zustandsinformationen strukturiert erfassen und weiterverarbeiten. Besonders bei modernen Maschinenparks oder heterogenen Anlagenstrukturen stellt dies einen entscheidenden Vorteil dar.

Die Werkzeugverwaltung in Schertech MES erlaubt die Überwachung und Steuerung von werkzeugabhängigen Produktionsprozessen. Das System dokumentiert Standzeiten, Wechselzyklen und Verschleißdaten, meldet anstehende Wechsel frühzeitig und sorgt dafür, dass das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit verfügbar ist. Das erhöht nicht nur die Anlagenverfügbarkeit, sondern reduziert auch ungeplante Stillstände.

Schertech MES kommuniziert direkt mit SPS-Steuerungen (z. B. Siemens, Beckhoff, Fanuc u.a.) und ermöglicht so die Echtzeitaustausch von Auftragsdaten und/oder von Prozessdaten. Dadurch können z. B. Fertigungsparameter ausgelesen, Produktionsaufträge automatisch freigegeben oder Maschinenzustände direkt beeinflusst werden. Diese Tiefe der Integration schafft die Grundlage für eine hochgradig automatisierte und adaptive Fertigung.

Schertech MES fungiert nicht nur als Empfänger von Maschinensignalen, sondern kann diese auch aktiv weitergeben – etwa an Roboterzellen, Fördertechnik oder verkettete Anlagen. So lassen sich Prozessketten effizient synchronisieren und zentrale Steuerungslogiken abbilden. Beispiele sind das automatische Starten von Folgeschritten, das Separieren von Ausschussteilen oder die Weitergabe von Daten für einen Datamatrix.